Liejimo procesas
Pagrindiniai sklendžių liejimo procesai apima liejimą smėliu, gipso liejimą ir dujofikavimo formų liejimą. Tarp jų smėlio liejimas yra plačiausiai naudojamas metodas. Šis metodas turi tokius privalumus kaip trumpas gamybos ciklas ir mažos gamybos sąnaudos. Smėlio liejimo būdu pagaminti sklendės paprastai turi gana grubų paviršių ir reikalauja apdirbimo bei paviršiaus apdorojimo. Tačiau kai kuriose žemo-slėgio ir žemos{5} temperatūros sistemose jau pakanka smėlio-lietų sklendžių.
Kalimo procesas
Pagrindiniai sklendžių kalimo procesai yra kalimas karštuoju plaktuku ir kalimas. Kalimo karštuoju plaktuku privalumai yra trumpesnis gamybos ciklas ir geresnė paviršiaus kokybė, tačiau trūkumai – didesnė kaina ir polinkis į vidinius defektus proceso metu. Kalimas yra santykinai mažesnis ir pasižymi geresne produkto kokybe, tačiau ilgesnis gamybos ciklas ir tinka didelės apimties gamybai.
Sklendėse paprastai naudojamas liejimo ir kalimo procesų derinys. Liejimas daugiausia naudojamas vamzdžio korpusui ir vožtuvo korpusui gaminti, o paviršius yra prastas, bet pigus; o kalimas daugiausia naudojamas pagrindinių komponentų, tokių kaip vožtuvo dangtis, vožtuvo kotas ir vožtuvo plokštė, gamybai, kurių paviršius yra lygus ir atsparus korozijai. Šis kombinuotas procesas užtikrina sklendės atsparumą korozijai ir sandarumą, tuo pačiu kontroliuojant gamybos sąnaudas.
Taikymo sritys
Sklendės yra svarbi įranga, plačiai naudojama tokiose pramonės šakose kaip naftos, chemijos, metalurgijos ir energetikos. Naftos chemijos pramonėje sklendžiai plačiai naudojami vamzdynų sistemose, siekiant nutraukti ir reguliuoti dujinių ir skystų terpių srautą. Energetikos pramonėje sklendžiai daugiausia naudojami skysčių valdymo sistemose, siekiant užtikrinti saugų elektros energijos gamybos įrangos veikimą. Trumpai tariant, sklendžių gamybos technologija turi lemiamą reikšmę jų veikimui ir kokybei.
